成都鋼板樁租賃公司與您介紹 鋼板樁的作用和施工要點：

一、鋼板樁作用

1、處理并解決挖掘過程中出現(xiàn)的一系列問題；

2、施工簡單，工期縮短；

3、對于建設(shè)任務(wù)而言，能降低對空間的要求；

4、使用鋼板樁能提供必要的..性而且（救災(zāi)搶險的）時效性較強；

5、使用鋼板樁可以不受天氣條件的制約；

6、在使用鋼板樁的過程中，能簡化檢查材料或系統(tǒng)性能的復(fù)雜程序；

7、**其適應(yīng)性，互換性良好，并且可以重復(fù)使用。

二、施工要點

鉆孔灌注樁是采用不同的鉆孔方法，在地層中按照要求形成一定形狀(斷面)的井孔，達到設(shè)計標(biāo)高后，將鋼筋骨架吊入井孔中，再灌注混凝土，成為樁基礎(chǔ)的一種工藝。

1、施工準(zhǔn)備

鉆孔前應(yīng)清除平臺上的雜物，規(guī)劃好樁機擺放位置、方向，鋼筋籠堆放、吊車擺放位置，混凝土澆筑位置等。樁機鋼管下要墊放一層枕木，防止樁機移位。

2、測量放樣

測量班放出樁位中間點，施工隊拉好護樁線。護樁設(shè)置的位置應(yīng)**不妨礙機械運作，避免護樁被破壞。

3、埋設(shè)護筒

護筒內(nèi)徑比樁徑大30cm。護筒埋置采用履帶吊配合振動錘，埋設(shè)深度根據(jù)現(xiàn)場情況確定（護筒穿過中砂層至砂礫層），護筒頂與平臺面平齊；護筒頂面中間與設(shè)計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。

4、泥漿池

泥漿池采用相鄰的樁基護筒，泥漿采用膨潤土（或黃土）、燒堿、水泥等配置而成，通過樁機沖錘上下沖擊自然造漿。

5、測量復(fù)核

護筒埋設(shè)完畢之后；現(xiàn)場技術(shù)員使用水準(zhǔn)儀測量護筒頂標(biāo)高；通知測量班復(fù)核護筒是否居中。

6、填寫鉆孔樁施工標(biāo)識牌

現(xiàn)場技術(shù)員計算應(yīng)鉆孔深并填寫鉆孔樁施工標(biāo)識牌。

7、開鉆前檢查

檢查沖擊錘直徑、重量是否滿足樁基施工需求（鉆頭采用帶球弧面的梅花型鉆頭。鉆頭直徑一般比樁徑小80~100mm）；鉆機安裝的位置是否正確（起重滑輪前邊緣、鉆頭中芯、樁中芯在同一豎直線上，豎直線與樁中芯的偏差應(yīng)控制在20mm以下）。

8、開鉆；

開始鉆進時，進尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。待鉆進深度超過鉆頭全高后方可以正常速度鉆進。在鉆孔期間應(yīng)由施工隊做好鉆孔記錄，留取渣樣，現(xiàn)場技術(shù)員每天進行檢查，并查看鉆渣情況是否與設(shè)計相吻合，定期檢查鉆孔是否斜孔、測量錘頭的直徑。

9、鋼筋加工場加工鋼筋籠

10、成孔檢查

成孔后，技術(shù)員用水準(zhǔn)儀復(fù)測護筒標(biāo)高并及時查看是否達到樁長。用測繩測孔深并用50m鋼尺對測繩進行標(biāo)定看是否準(zhǔn)確。無誤后由項目質(zhì)檢工程師報總監(jiān)辦進行成孔檢測。

11、初次清孔

在成孔后將鉆頭提升到距孔底30-50cm，然后用大泵量進行初次清孔，直至各項指標(biāo)符合要求再進行下一道工序。

12、下放鋼筋籠

通知鋼筋加工場運送鋼筋籠至施工現(xiàn)場。鋼筋籠安裝采用汽車吊。下鋼筋籠前應(yīng)先下放探孔器檢查成孔情況，檢查合格后下放鋼筋籠。

13、鋼筋籠上端定位

鋼筋籠上端的定位需要由測定的護筒頂標(biāo)高來計算吊筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接吊筋。在鋼筋籠中芯平面與樁中芯偏差控制在20mm內(nèi)，骨架頂端高程允許誤差控制在±20mm之間。

14、安裝導(dǎo)管并二次清孔

灌注混凝土采用內(nèi)徑為300mm的鋼導(dǎo)管灌注;導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓以及接頭抗拉試驗，樁孔底到導(dǎo)管底的間距一般控制在30-40cm。導(dǎo)管安裝完畢后，進行二次清孔。二次清孔完成后，檢查沉渣厚度及泥漿比重等指標(biāo)，合格后準(zhǔn)備灌砼。

15、灌注混凝土

通知拌合站及試驗室發(fā)送混凝土。..灌注的混凝土方量應(yīng)能夠滿足導(dǎo)管初次埋置深度1m以上的需要。在灌注過程中；導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在2-6m，隨時用測繩檢測孔內(nèi)混凝土面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管的埋深?；炷翝沧⒑穸葢?yīng)比設(shè)計值多出0.5m以上，以**樁頭混凝土的質(zhì)量。

導(dǎo)管應(yīng)埋深控制在2到6米之間。